軸承的選定及使用時的注意事項

軸承的選定及使用時的注意事項
軸承選定概要 滾動軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預期的性能，選擇最適宜的軸承是至關重要
的。
為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順
序如下：
(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等
(2)明確對軸承的要求
(3)選定軸承的類型
(4)選定軸承配置方式
(5)選定軸承尺寸
(6)選定軸承規(guī)格
(7)選定軸承的安裝方法
軸承的使用條件與環(huán)境條件
正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之，需要取得以下幾個
方面的數據和資料：
(1)機械裝置的功能與結構
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負荷(大小、方向)
(4)旋轉速度
(5)振動、沖擊
(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性)
軸承配置方式的選擇
通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。
對于固定側軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)。
 
軸承類型的選定
選擇軸承類型時，全面掌握軸承的使用條件是至關重要的。下表列出了主要的分析項目:
分析項目
選擇方法
1)軸承的安裝空間能容納于軸承安裝空間內的軸承型
由于設計軸系時注重軸的剛性和強度，因此一般先確定軸
徑，即軸承內徑。但滾動軸承有多種尺寸系列和類型，應
從中選擇最為合適的軸承類型。
2)負荷軸承負荷的大小、方向和性質
[軸承的負荷能力用基本額定
負荷表示，其數值載于軸承尺
軸承負荷富于變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、
軸向負荷是單向還是雙向、振動或沖擊的程度等等。在考
慮了這些因素后，再來選擇最為合適的軸承類型。一般來寸表]
說，相同內徑的軸承的徑向負荷能力按下列順序遞增：深
溝球軸承＜角接觸球軸承＜圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承
＜調心滾子軸承
3)轉速能適應機械轉速的軸承類型
[軸承轉速的界限值基準用極限轉速表示，其數值載于軸承尺寸表]
軸承的極限轉速不僅取于軸承類型還限于軸承尺寸、保持
架型式、精度等級、負荷條件和潤滑方式等，因此，選擇
時必須考慮這些因素。下列軸承大多用于高速旋轉：深溝
球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承
4)旋轉精度具有所需旋轉精度的軸承類型
[軸承的尺寸精度和旋轉精度已由 GB 按軸承類型標準化了]
機床主軸、燃汽輪機和控制機器分別要求高旋轉精度、高
轉速和低摩擦，這時應該使用 5 級精度以上的軸承。一般
使用下列軸承：深溝球軸承、接觸球軸承、圓柱滾子軸承
5)剛性能滿足機械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負荷時，滾動
體與滾道的接觸部分會產生彈性變形。“高剛性”是指這種彈性變形的變形量較小]
在機床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性
的同時，還必須提高軸承的剛性。滾子軸承承受負荷生的
變形比球軸承小。對軸承施加預緊(負游隙)可以提高剛性。
該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。
6)內圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內圈與外圈產生相
對傾斜的因素(如負荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不
良或安裝誤差)，并選擇能適應這種使用條件的軸承類型。
如果內圈與外圈的相對傾斜過大，軸承會因產生內部負荷
造成損傷。因此應選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。一
般來說，允許傾斜角(或調心角)按下列順序遞增：圓柱滾
子軸承、圓錐滾子軸承、深溝球軸承(角接觸球軸承)、調
心滾子(球)軸承
7)安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法
裝拆頻繁時，使用內圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾
針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。圓錐孔調心球軸承及圓
錐孔調心滾子軸承通過使用緊固件或退卸套可便于裝拆。